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    SH型花崗巖水膜脫硫除塵器
     
    已閱:4478  2012-01-02 20:18:46
     

    一、結(jié)構(gòu)與原理

        SH型麻石水膜脫硫除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒體和連接煙道(鋼混結(jié)構(gòu))等組成,其工作原理是:含塵氣流通過(guò)進(jìn)口煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運(yùn)動(dòng),因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧,濕潤(rùn)了煙氣中的灰料。在這個(gè)過(guò)程煙氣中的灰料被濕潤(rùn),使它的重量加大而有利于被離心分離,在高速呈絮流狀態(tài)中,由于水滴與塵粒差別較大,它們的速度差也較大。這樣,灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是粒徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶,這些都為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備,此后進(jìn)入主筒。主筒體是一個(gè)圓形筒體,水從除塵器上部注水槽進(jìn)入主筒,使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng),煙氣由筒體下部切向進(jìn)入,在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升,含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦,這樣含塵氣體被水膜濕潤(rùn),塵粒隨水流到除塵器底部,從溢水孔排走,在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,沉淀中和,循環(huán)使用。凈化后的氣體,通過(guò)主筒體上部錐體部分進(jìn)行脫水處理進(jìn)入副筒后再進(jìn)行沉降、分離脫水后,凈化后的煙氣通過(guò)副筒體下部排入引風(fēng)機(jī),完成整個(gè)工作過(guò)程。

    二、特點(diǎn)

        SH型麻石水膜脫硫除塵器的特點(diǎn),造價(jià)低,安裝方便,抗腐蝕、耐磨、經(jīng)久耐用,且性能穩(wěn)定除塵率高,適應(yīng)性強(qiáng),可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場(chǎng)所的除塵、脫硫,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)簡(jiǎn)單。是用戶(hù)比較理想的鍋爐配套產(chǎn)品。

    1、采用天然花崗巖,經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫的特性。
    2、內(nèi)部平整光滑,使耗水量降低至原來(lái)的2/3,降低了運(yùn)行成本。
    3、安裝時(shí)用耐酸膠涂在縫口連接,確保連接處不漏水。
    4、進(jìn)口采用嵌入式連接,一般鋼板按進(jìn)口尺寸制作插入100mm,四周用石棉繩填縫,嚴(yán)防漏風(fēng),影響除塵效果。
    5、筒體底部是封閉的,這比傳統(tǒng)不封閉的筒體提高了效率,降低了風(fēng)能的消耗,減少了外部污染。

    三、主要技術(shù)性能和參數(shù)

    除塵效率:> 98%
    脫硫效率:>80%
    進(jìn)口煙速:18~22m/s
    出口煙速:16~20m/s
    捕滴器筒體上升煙速:3.5~5.5m/s
    溢流槽靜壓:2~5mmH2O
    筒體阻力:70~120mmH2O
    水汽比(a):0.12kg/m3
    耗水量G水(kg/h):G水 =a×Q a為水汽比、Q為每小時(shí)處理煙氣量m3 /h
    除塵后煙氣溫度:50~80℃

    四、安裝

    (1)花崗巖水膜除塵器比重為2.3T/m3,應(yīng)根據(jù)選用型號(hào)及安裝地點(diǎn)地質(zhì)情況設(shè)計(jì)除塵器基礎(chǔ),基礎(chǔ)一定要平整。
    (2)除塵器供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時(shí)要統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)籌實(shí)施。
    (3)進(jìn)出口煙道尺寸應(yīng)根據(jù)我公司提供設(shè)備的法蘭尺寸制作連接。
    (4)筒體連接處采用輝綠巖水玻璃膠泥,按配方配制。
    (5)溢流槽部位是關(guān)鍵部位,必須安裝準(zhǔn)確。確保在筒體內(nèi)部溢水均勻,以形成水膜,筒體外部無(wú)漏水。
    (6)系統(tǒng)安裝好后要系統(tǒng)的復(fù)查一遍,進(jìn)行各處的工藝檢查。

    五、運(yùn)行維護(hù)

    1、運(yùn)行前應(yīng)檢查質(zhì)量是否符合要求,供水系統(tǒng)暢通,排灰口水封嚴(yán)密不漏。
    2、運(yùn)行前,應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī),再向供水系統(tǒng)供水,停爐時(shí),應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。
    運(yùn)行中,筒體絕對(duì)不允許斷水,定期檢查溢流槽是否暢通,同時(shí)要經(jīng)常觀測(cè)煙溫情況及煙氣阻力情況。
    3、盡量采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水,經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過(guò)濾后,可循環(huán)使用。
    4、要定期檢查中和池中的情況,定期檢查含堿性水的情況(一般來(lái)講堿性水的PH值要大于9,每天12小時(shí)要測(cè)試3~4次,并控制好清水池的PH值)。
    5、如除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象,則應(yīng)向水槽提供清潔水源(如自來(lái)水)沖刷一小時(shí)左右,以便清除水槽內(nèi)的積灰。

     
     
     
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